便攜超聲波流量計為什么測不到信號?常見問題與解決方法全解析!
便攜超聲波流量計為什么測不到信號,這是一個在現(xiàn)場使用便攜式超聲波流量計時非常常見的問題。測不到信號或信號強度弱,通常不是儀表本身故障,而是由于安裝、參數(shù)設(shè)置或管道工況不符合測量條件導(dǎo)致的。
以下是導(dǎo)致該問題的常見原因及排查步驟,您可以從簡到難逐一排查:
核心原因:聲波能量沒有有效穿透管道
超聲波流量計依靠傳感器(探頭)發(fā)射的超聲波脈沖穿透管壁和流體,被對側(cè)的傳感器接收。任何導(dǎo)致聲波能量衰減或路徑中斷的因素都會導(dǎo)致測量失敗。
排查步驟與解決方案
第一步:檢查安裝與設(shè)置(最常見原因)
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傳感器安裝問題(占80%以上)
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耦合劑不足或干涸:耦合劑是排除空氣的關(guān)鍵。必須足量涂抹,并確保安裝后探頭與管壁之間沒有氣泡。如果長時間測量,需定期檢查耦合劑是否干涸。
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安裝位置錯誤:
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距離干擾源太近:傳感器應(yīng)遠離閥門、泵、彎頭、三通等紊流源。一般要求上游有10倍管徑、下游有5倍管徑的直管段。
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選擇不合適的管側(cè):對于水平管道,應(yīng)安裝在側(cè)面,避免頂部(有氣泡)和底部(有沉積物)。
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傳感器間距錯誤:嚴(yán)格按照主機計算出的“探頭間距”安裝。過近或過遠都會導(dǎo)致聲波無法被對側(cè)探頭有效接收。
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傳感器方向未對齊:兩個傳感器的中心連線必須與管道軸線平行,不能形成夾角。使用廠家提供的夾具或定位紙膜能有效解決此問題。
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參數(shù)設(shè)置錯誤
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管材與壁厚設(shè)置錯誤:不同的管材(如碳鋼、不銹鋼、PVC、鑄鐵)聲速不同,輸入錯誤的參數(shù)會嚴(yán)重影響主機計算聲波傳播時間的能力。壁厚也必須準(zhǔn)確測量并輸入。
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管徑設(shè)置錯誤:這是非常低級的錯誤,但經(jīng)常發(fā)生。務(wù)必輸入管道的內(nèi)徑。
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流體類型設(shè)置錯誤:選擇正確的流體(如水、油),因為主機需要根據(jù)流體的聲速來進行計算。
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第二步:檢查管道與流體狀況
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管道狀況不佳
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內(nèi)壁結(jié)垢或腐蝕嚴(yán)重:厚厚的結(jié)垢層會極大地衰減和散射聲波能量,導(dǎo)致信號無法穿透。這是老舊管道最常見的問題。
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有內(nèi)襯:如果管道有橡膠、水泥等內(nèi)襯,且未在參數(shù)中設(shè)置,會導(dǎo)致計算錯誤。
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管道外壁不平或不圓:影響傳感器與管壁的貼合,導(dǎo)致聲波傳遞效率下降。
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流體狀態(tài)不理想
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流體未滿管:這是超聲波測量的首要條件。管道必須充滿液體,否則聲波會在氣液界面發(fā)生反射。
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含大量氣泡或固體顆粒:氣泡和顆粒會散射超聲波,導(dǎo)致信號強度急劇下降。測量污水或漿液時尤其明顯。
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流體溫度過高:超過探頭的工作溫度范圍(通常便攜式最高在60-80°C),可能導(dǎo)致探頭損壞或耦合劑失效。
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第三步:儀表與探頭本身問題
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探頭線纜損壞:檢查線纜是否有破損、斷裂或接頭松動、氧化。
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探頭損壞:檢查探頭晶片是否開裂或磨損。
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儀表故障:雖然概率較低,但主機本身可能存在故障。
快速自查清單
當(dāng)測不到信號時,請按以下順序快速自查:
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耦合劑涂夠了嗎? → 重新涂抹足量耦合劑。
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參數(shù)(管材、壁厚、管徑、流體)輸對了嗎? → 仔細核對并重新輸入。
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探頭間距和角度對嗎? → 使用夾具,嚴(yán)格按照主機計算的間距安裝,確保對齊。
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管道滿管且是液體嗎? → 確認工藝狀態(tài)。
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直管段足夠長嗎? → 移動到更長的直管段進行嘗試。
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管道內(nèi)壁結(jié)垢嚴(yán)重嗎? → 如果嚴(yán)重,可能需要選擇插入式或其他類型的流量計。
最后建議:如果以上步驟都無法解決問題,可以嘗試在同一管道的不同位置(如遠離閥門泵體的地方)或另一條已知良好的管道上進行測試。如果依然無效或者想了解更多流量計相關(guān)信息或者流量計選型,可咨詢艾絲特流量計廠家技術(shù)客服:180 1926 2426(微信同號)獲取幫助。